کم بیک ٹیلسکوپک گرینڈ اسٹینڈ سیٹوں کی کارکردگی کیا ہیں؟

Jun 21, 2019

ایک پیغام چھوڑیں۔

کمپنی کے ذریعہ تیار کردہ گرینڈ اسٹینڈز پرتعیش ظاہری شکل ، آسان آپریشن ، حفاظت اور وشوسنییتا ، اور کم شور کی خصوصیات ہیں۔


1. اسٹینڈ بریکٹ اعلی قسم کے کاربن اسٹیل پلیٹ کی سرد ڈرائنگ کے ذریعہ تشکیل دیا گیا ہے ، جو مادے کی طاقت اور جفاکشی میں اضافہ کرسکتا ہے ، مواد کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے اور ساخت کی استحکام کو بڑھا سکتا ہے۔ چونکہ اسٹینڈز کا سائز متنوع ہوتا ہے ، اس لئے ٹریک کا سائز اصل سائٹ کے سائز سے طے ہوتا ہے۔ عام طور پر ، پلیٹ فارم کی چوڑائی 800 ملی میٹر ~ 850 ملی میٹر ہے ، اور منزل کی اونچائی 300 ملی میٹر ~ 3500 ملی میٹر ہے۔


اسٹینڈ مکمل طور پر احاطہ کرتا ہے ، خاص طور پر دونوں اطراف 3 ملی میٹر موٹی اسٹیل پلیٹوں کے ساتھ ، سطح کا کنیکشن اور پینٹنگ مکمل طور پر ہموار ہے ، اور آخری اثر کی سطح پوری ہے۔


اسٹینڈ کے پچھلے حصے کو شہد کی المونیم پلیٹ میں ترتیب دیا جاتا ہے اور نیچے کاؤنٹر پلیٹ استعمال ہوتا ہے۔ تیار شدہ ایلومینیم پلیٹ جی جی کے حوالے سے وہی اثر برقرار رکھتی ہے mirror آئینہ جی جی کوٹہ؛ ختم


2. ٹوکری اور بوجھ اٹھانے والا پہیہ: کارٹ 100 x 50 x 2.5 کالم ، 130 x 50 x 2.5 فٹ پر مشتمل ہے ، جس میں اینٹی رگنگ بیئرنگ اجزاء کے ساتھ اینٹی موڑنے والے نظام سے لیس ہے۔ بوجھ اٹھانے والا پہیہ ایک وسیع پہیے کو اپناتا ہے ، اور بڑے پیروں کا نیچے والا پہی anا بیرونی پیکیجڈ اعلی طاقت والے پولیوریتھین کو اپناتا ہے۔ اس میں برداشت کرنے کی کافی طاقت اور مناسب لچک ہے۔ اندرونی پرت ڈبل بال بیئرنگ سے بنی ہوئی ہے ، وسط نایلان پرت سے بنا ہوا ہے ، اور اعلی سختی والے لباس مزاحم پولیوریتھین پرت کا احاطہ کیا گیا ہے۔ یہ بھاری بوجھ برداشت کرسکتا ہے اور اس میں لچکدار گردش اور چھوٹا سا رگڑ ہے۔ اس سے لکڑی کے فرش کو تکلیف نہیں پہنچتی ہے ، اور اسٹینڈ کے پہیelsے کئی قطاروں میں تقسیم کردیئے جاتے ہیں۔ ہر صف لڑکھڑا کر رہ جاتی ہے ، جو لکڑی کے فرش پر دباؤ کم کرسکتی ہے اور لکڑی کے فرش کی خدمت زندگی کو طول دے سکتی ہے۔


3. بڑے بیم برداشت: بڑے بیم سائز کا بندرگاہ 50 × 40 × 2.5 ، 100 × 50 × 2.5 ، جس میں زیادہ سے زیادہ 70 سینٹی میٹر کے فاصلے پر نصب کیا جاتا ہے ، مرکزی بیم اور معاون بیم کے درمیان ویلڈیڈ ہوتا ہے۔ کافی برداشت کرنے کی گنجائش والی سردی سے بنی اسٹیل شیٹ کو اسپرے کیا جاتا ہے اور پھر اس سے اسپرے کیا جاتا ہے کہ اس میں دونوں کو اچھی سنکنرن مزاحمت اور ہموار اور ہموار بیرونی سطح مل سکے۔ سب لکڑی کے حامی ہتھیاروں اور چلنے کی سطح کے آخری عنصر کے طور پر ذیلی بیم کا سائز 50 x 35 x 2 ہے۔ سلائڈنگ رگڑ کو ختم کرنے اور مکینیکل سطح کے ذریعے رولر اور کیل کو چکنا کرنے کے لئے سپورٹ فریموں کے درمیان سپورٹ بازو مین بیم پر لگایا جاتا ہے۔


4 ، پھینکنا سخت: گھماؤ والے کالم بیس پر اخترن سپورٹ اینکر کے ذریعے سسٹم ، ریئر بیم کے مرکز کے قریب ، 40 × 25 × 2.5 ملی میٹر بند حصہ پر مشتمل ڈبل انتظامات میں ہر قطار کو اخترن کی حمایت کرتا ہے ، نیچے افقی اجزا طول و عرض کی حمایت کے برعکس ہیں ، struts اور کارٹ کے نچلے حصے کو مربوط کرتے ہیں ، اور اعانت کے سب سے اوپر سے منسلک ہوتے ہیں۔


5 ، سرگرمی مرحلہ کی سرگرمی مرحلہ گانٹھ کو اعلی معیار کے کاربن اسٹیل پروفائلز کی مدد کے لئے ویلڈڈ کیا جاتا ہے ، ہر پرت میں باکس کے سائز کا ایک قدم ہوتا ہے ، اور نمبر پلیٹ لگاتی ہے۔ سطح کی پرت 18 ملی میٹر اعلی طاقت کے پوشیدہ ٹکڑے ٹکڑے (17 ملی میٹر ٹکڑے ٹکڑے + 1 ملی میٹر ٹرپولی ہائیڈروجن امونیا پلیٹ) سے بنی ہے۔ ایلومینیم کھوٹ آرائشی پروفائل کا کنارہ لگا ہوا ہے ، تاکہ پیڈل میں اعلی طاقت اور خوبصورت بیرونی سطح دونوں ہوں ، اور اس سطح پر فائر پروف فنکشن موجود ہو اور وہ دھواں اور دیگر کھلی شعلوں جیسے جھٹکا برداشت کر سکے۔ متحرک قدم کی اعلی طاقت اور سنرچناتمک استحکام کو یقینی بنانے کے لئے سطح کی پرت کو شاویز اور اسٹینڈ کی معاون بریکٹ کے ذریعہ طے کیا جاتا ہے۔


6. آرائشی ٹیبل کے سب سے اوپر خصوصی ایلومینیم - ٹائٹینیم کھوٹ کے ساتھ ڈھانپے گئے ہیں ، اور پروفائلوں کی طاقت بڑھانے کے ل special خصوصی اینٹی سکڈ لائنیں منسلک ہیں تاکہ چلتے وقت سامعین کو پھسلنے سے روک سکیں۔ سطح کی پرت 18 ملی میٹر اعلی طاقت veneer ٹکڑے ٹکڑے (17 ملی میٹر ٹکڑے ٹکڑے +1 ملی میٹر ٹرپولیہائیڈروجن امونیا پلیٹ) ایلومینیم کھوٹ آرائشی پروفائل سے بنا ہے ، اور اثر کی طاقت کو بڑھانے کے لئے اسٹینڈ کا اگلا فریم خصوصی ایلومینیم ٹائٹینیم کھوٹ پروفائل سے بنا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سامنے کا کنارے غیر پرچی پہن مزاحم ربڑ پلاسٹک کی پٹی کے ساتھ داخل کیا جاتا ہے ، تاکہ یہ گر نہ پائے ، اور اس میں ایلومینیم ٹائٹینیم مرکب کی پٹی کی حفاظت کرنے اور سامعین کو پھسلنے سے روکنے کا کام ہے ، جو خوبصورت اور عملی دونوں ہے۔


7. ہم وقت سازی کا طریقہ کار دوربین کے دوران اسٹینڈ کی متوازن لکیری حرکت کو یقینی بنانے اور اسٹینڈز کے رگڑ کو کم کرنے کے لئے ڈبل پرت گائیڈ بیئرنگ اور سائیڈ رولرس پر مشتمل ہوتا ہے۔ خود تالے لگانے والے طریقہ کار کے ذریعہ ، دیکھنے کے پلیٹ فارم کی سطح کی پرت آہستہ آہستہ بڑھائی جاتی ہے اور ہم آہنگی پذیر ہوتی ہے۔


8. ریلنگ ریلنگ اسٹیل مواد (میٹ) سے بنی ہے۔ اگلی اور سائیڈ ریلنگ طے کی گئی ہے ، یعنی ، دوربین کے عمل کے دوران متحرک اسٹینڈز کو داخل کرنے اور ہٹانے کی ضرورت نہیں ہے ، اور مجموعی طور پر جڑے ہوئے ہیں۔ گارڈریل افقی طور پر 65 کلوگرام / ایم کے اوپری سرے اور 135 کلوگرام / ایم کے مابین ایک گوریل سے بھری ہوئی ہے۔


9 ، سیٹ نرم پیک فلیپ سیٹ ، گرینڈ اسٹینڈ سیٹ پوری قطار پلٹائیں راستہ اپناتی ہے۔ نشست اور کرسی کے پچھلے حصے میں نرم بیگ ماد materialے کا احاطہ کیا گیا ہے ، اور اعلی صحت مندی لوٹنے والی ٹھوس اسفنج اور لباس مزاحم شعلہ ریٹارڈنٹ لیلن کپڑے استعمال کیے گئے ہیں۔ ہر نشست میں ایک واضح نشست نمبر ہوتی ہے۔ نشست کا مجموعی ڈیزائن ایرگونومیک اصولوں کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ سڑنا کے ذریعے ڈھال دیا جاتا ہے اور اس میں خوبصورت اور آرام دہ ، محفوظ ، پائیدار ، نصب کرنے کے لئے آسان ، برقرار رکھنے اور انتظام کرنے کے فوائد ہیں۔


10. نشست لچکدار طریقہ کار پر مہر لگا دی گئی ہے اور اعلی معیار کے کاربن اسٹیل پلیٹ کے ساتھ ویلڈیڈ ہے۔ موسم بہار کی تحریک کی گارنٹی کا طریقہ کار محفوظ اور قابل اعتماد حرکت کو یقینی بناتا ہے ، جس سے دادا کے نواسی کو نیچے اور نیچے ، ہلکے اور لچکدار اور مزدوری کی بچت ہوتی ہے ، تاکہ آپریٹر کی کام کرنے کی شدت کو کم کیا جاسکے۔ نشست یا تو پیڈل ڈرائیو یا ایک الیکٹرک مجموعی طور پر پلٹائیں میں پلٹ سکتی ہے۔ لفٹنگ ڈیوائس میں کشش ثقل کا توازن ہوتا ہے ، جس سے نشست کو پلٹنا آسان ہوجاتا ہے ، پیڈل ڈیوائس بے نقاب نہیں ہوتی ہے ، اور پیدل چلنے والا بغیر کسی رکاوٹ کے چلتا ہے۔


11. لاکنگ اور ہینڈلنگ سسٹم لاکنگ سسٹم کالم کے دامن میں موجود سامان کا استعمال کرتا ہے اور یہ کارٹ کو حرکت پذیر ، خود بخود تالا لگا اور آلہ کنٹرول پینل کو جاری کرکے روکنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اسٹینڈ ٹیلی سکوپک سسٹم خودکار ہے۔


12 ، خود کار طریقے سے مراجعت اور ڈرائیو شافٹ کو حاصل کرنے کے ل transmission ٹرانسمیشن میکانزم کی ایک سیریز کے ذریعہ موٹر موٹر ، جس میں سپورٹ ، خصوصی ربڑ مارکر لیس وہیل ، کنٹرول پینل ، سطح کے بٹن بیلٹ اور لائٹس اور بزر کا استعمال کرتے ہوئے موبائل الارم سسٹم کا ایک سیٹ شامل ہے۔ ہر سیکشن میں سے ہر ایک موٹرز دوربین سے آزاد ہے اور خصوصی کوڈنگ سے لیس ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ماڈیول بالکل متوازی ہیں ، ہر کوڈ کو کمپیوٹر سسٹم کے ذریعہ کنٹرول کیا جارہا ہے۔


بجلی کی ترتیب: 380V15-40A


13. ڈرائیو میکانزم الیکٹرک کنٹرول ٹائپ اپناتا ہے اور اس میں اورکت ریموٹ کنٹرول اور وائرڈ دستی کنٹرول کے دو کام ہوتے ہیں۔ یہ درآمد شدہ تین فیز گیئر موٹر اپناتا ہے ، موٹر پاور 550 ~ 1100W ہے (اسٹینڈ ڈیزائن کے مطابق) ، وولٹیج 380V ہے ، اور اس میں بڑی کمی کا تناسب ، اعلی کارکردگی ، کم شور ، کم ناکامی اور لمبی خدمت کی خصوصیات ہیں زندگی. اینٹی ٹریکنگ ڈیوائس انسٹال کیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سرگرمی کے موقف کو انحراف کا سبب بنے بغیر آسانی اور لچکدار طریقے سے بڑھایا جاسکتا ہے۔ دوربین کا طریقہ کار آپریشن میں لچکدار ہے ، کم شور ہے ، اور فرش پر نوچ نہیں دیتا ہے۔


14. دوربین میکانزم اسٹینڈ برقی ڈرائیو کے ذریعہ یا دستی طور پر چلتے ہیں۔ بیڈ فریم الیکٹرک خود کار طریقے سے چلنے کے نظام کے ساتھ دوربین ہے ، اور معاون پاؤں میکانیکل فیڈ بیک ہم وقت ساز طریقہ کار سے لیس ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ متعدد متحرک اسٹینڈز کو مطابقت پذیر اور پیچھے ہٹایا جاسکتا ہے۔ تحریک یکساں اور یکساں ہے ، اور اس کا غیر دشیز انحراف 10 ملی میٹر ہے ، اور دوربین اسٹاپ خود بخود رک جاتا ہے۔ حفاظتی نشست ہر پرت سے پہلے اور اس کے بعد حفاظتی آلات سے لیس ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ دوربین کے دورانیے کے دوران دوربین نشست کو تسلسل کے ساتھ دوربین کیا جاسکتا ہے۔ متحرک سیٹ آپریٹنگ سسٹم کو ایک وقت میں ایک ہی پوزیشن پر واپس لیا جاسکتا ہے ، یا سائٹ یا اصل استعمال کے مطابق کئی قطار یا قطار میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔


15. اسٹینڈ طاقت پلیٹ فارم کی ساخت کی طاقت: ہر جامد بوجھ ≥ 200 کلو؛ بیڈ فریم اثر طاقت: ہر جامد بوجھ k 200kg. ہر پرت formation80 کلو گرام اور 300 ملی میٹر اونچائی کے اثر کے بغیر کسی اخترتی کے لدی ہوئی ہے۔ متحرک بوجھ کی کارروائی کے تحت ، مجموعی ڈھانچہ مستحکم ہے اور اثر کی سطح درست شکل میں نہیں ہے۔


16. اچار کے لئے دوربین اسٹینڈ بنانے والے دھات کے تمام حصوں کا چھڑکنا۔ اس کے بعد ، فاسفٹنگ کا علاج 60 ° C کے درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سطح میں اینٹی سنکنرن سے بچاؤ کا اثر پڑتا ہے۔ آخری سپرے مولڈنگ عمل آکسیڈیٹیٹک طور پر پاؤڈر کی کوٹنگ کو الیکٹروسٹاٹٹک ایکشن کے ذریعہ 190 ڈگری پر تقریبا 20 منٹ تک سپرے کرنا ہے۔ رنگ کا تعین پروجیکٹ مینیجر کے ذریعہ کیا جاتا ہے اور تمام پیچ اور گری دار میوے معیاری ہیں۔


17 ، تنصیب کی مثالیں

انکوائری بھیجنے